صناعة الصلب في مصر
مقدمة
بدأت صناعة الحديد والصلب في مصر في الأربعينات بشركات خاصة بهدف استغلال الخردة من مخلفات الحرب العالمية الثانية بصهرها بأفران تعمل بالوقود السائل ثم صبها يدويا في قوالب ودرفتها إلي حديد تسليح وكان ذلك بشركات الدلتا والأهلية والنحاس. والتي شهدت فيما بعد تطويرا متلاحقا بإدخال أفران الصهر بالقوس الكهربي ووحدات الصب المستمر.
في نهاية الخمسينات، أنشأ بحلوان أول مصنع متكامل باستخدام تكنولوجيا الأفران العالية وبمعدات من ألمانيا لصهر خامات الحديد المستخرجة من أسوان (منخفضة الجودة وعالية الشوائب) مع فحم الكوك المستورد إلى زهر سائل ومن ثم صبها يدويا وتشغيلها إلى منتجات صلب نهائي. وقد شهدت الشركة العديد من مراحل الإضافة والتطوير أهمها إنشاء مجمع الصلب الذي بدأ إنتاجه عام 1972 باستخدام نفس تكنولوجيا الأفران العالية بمعدات روسية حيث بلغت الطاقة الإنتاجية مليون طن سنويا من كافة الأشكال الطولية والمسطحة للصلب.
في بداية الثمانينات أسست شركة أخرى بالدخيلة بالإسكندرية مشاركة مع اليابان تعتمد على تكنولوجيا جديدة لإنتاج الصلب من اختزال نوعيات عالية الجودة من خامات الحديد الاستخراجية المستوردة وباستـــخدام الغاز الطبيعي (بدلا من الفحم) وتحويلها إلي حديـــــــــد إسفنجي (تصل نسبة الحديد به إلى > 90 %) ثم بعد ذلك صهرها بأفران كهربائية وصبها وتشكيلها إلى منتجات نهائية، وبدأت الشركة إنتاجها عام 1986 بطاقة تصميمية 800 ألف طن من حديد التسليح. شهدت الشركة بعد ذلك العديد من خطوات ومراحل التطوير بإضافة خطوط جديدة ورفع طاقات حتى بلغت الطاقة الحالية من حديد التسليح الى 1.8 مليون طن وإنتاج مسطحات بتقنية البلاطات الرقيقة بطاقة 1.1 مليون طن.
خلال الأعوام التالية شهد قطاع الصلب نموا مطردا متناسبا مع التطورات الاقتصادية وخطط التنمية زيادة إنشاءات البنية الأساسية في كافة المرافق والتي تعتمد على حديد التسليح حيث وصل الاستيراد من حديد التسليح خلال فترة الثمانينات وأوائل التسعينيات إلى حوالي 1.5 مليون طن في السنة. لذلك اتجه العديد من المستثمرين إلى اقتحام صناعة الصلب بدأ من مشروعات الدرفلة باستخدام عروق مستوردة ثم التطور بإضافة وحدات صهر وشركات لإنتاج العروق وإنتاج ودرفلة المسطحات سواء للسوق المحلى أو للتصدير.
شركات انتاج حديد التسليح في مصر:
شركات متكاملة: وتنتج من الخامات الاستخراجية وحتى المنتج النهائي وهما شركتان: -
1- الحديد والصلب المصرية وتعتمد على خامات مستخرجة محليا تناسب معداتها وتنتج كافة أشكال منتجات الصلب ومنها كمية محدودة من حديد التسليح (بالإضافة لكميات من عروق الصلب لمصانع الدرفلة، وتستخدم تكنولوجيا الافران العالية والاختزال بواسطة فحم الكوك ثم تحويل الزهر الى صلب بمحولات
2- وشركة عز -الدخيلة التي تعتمد على خامات مستوردة ذات مواصفات عالية. وتنتج (بالإضافة لخط مستقل لإنتاج المسطحات الساخن) كافة أشكال ومواصفات حديد التسليح و تستخدم تكنولوجيا اختزال الحديد الاسفنجي باستخدام الغاز الطبيعي و الصهر بأفران الأقطاب الكهربية
3- المصرية الامريكية للصلب بالسادات التي تعتمد على خامات مستوردة ذات مواصفات عالية. وتنتج كافة أشكال ومواصفات حديد التسليح و تستخدم تكنولوجيا اختزال الحديد الاسفنجي باستخدام الغاز الطبيعي و الصهر بأفران الأقطاب الكهربية
4- شركة عز – السويس للمسطحات التي تعتمد على خامات مستوردة ذات مواصفات عالية. وتنتج (بالإضافة لخط مستقل لإنتاج المسطحات الساخن) كافة أشكال ومواصفات حديد التسليح و تستخدم تكنولوجيا اختزال الحديد الاسفنجي باستخدام الغاز الطبيعي و الصهر بأفران الأقطاب الكهربية
5- السويس للصلب التي تعتمد على خامات مستوردة ذات مواصفات عالية. وتنتج كافة أشكال ومواصفات حديد التسليح و تستخدم تكنولوجيا اختزال الحديد الخام باستخدام الغاز الطبيعي و الصهر بأفران الأقطاب الكهربية
و تبلغ طاقة انتاج حديد التسليح لهذه المجموعة حوالي 8 مليون طن
شركات نصف متكاملة: وتنتج المنتج النهائي من صهر الخردة (أو الحديد الإسفنجي) وهم شركات: -
1- ، الدلتا للصلب ومصر للصلب و المراكبي للصلب و مجموعة حديد المصريين وهذه الشركات تعتمد على ما يتاح من خردة صلب محلية واستيراد الباقي من خردة الصلب/حديد إسفنجي من الخارج. لإنتاج البيليت ثم درفلته بمصانعها الى حديد تسليح
(تبلغ الطاقات المتاحة لتلك المصانع 2.5 مليون طن من حديد تسليح)
2-يضاف إليها شركة أبو زعبل للصناعات الهندسية وذلك لإنتــــــاج عروق الصلب للبيع بطاقــــــــــــــــــة
60 ألف طن. وليس لديها مصانع للدرقلة
مصانع الدرفلة: والتي تقوم بشراء عروق الصلب من مصدر محلى أو مستورد ودرفلتها إلى حديد التسليح.
وعددها كبير يصل الي 28 شركة وأكبرها العز للصلب بالعاشر، الدولية للصلب بالسادات مجموعة الجارحي للدرفلة و الجيوشي للصلب و ايستار ايجيبت و العلا و اليكو السويس يعمل بعضها بنسبة استغلال محدودة للطاقة لأسباب اقتصادية وتمويلية. (تبلغ الطاقات المتاحة لتلك المصانع حوالي 5 مليون طن سنويا من حديد التسليح).
شركات تعمل في منتجات حديدية متنوعة
قطاعات خفيفة ومتوسطة وثقيلة
بالإضافة للمصانع العاملة في مجال حديد التسليح والتي يمكن لبعضها التحول لإنتاج القطاعات الخفيفة، فان هناك العديد من الشركات تعمل في انتاج القطاعات فقط وتبلغ 5 مصانع بالإضافة الي شركة الحديد والصلب تنتج قطاعات مختلفة خفيفة ومتوسطة وثقيلة بطاقة اجمالية تبلغ 450 ألف طن. وكذلك قطاعات مشكلة على البارد بطاقة 40 ألف طن.
مسطحات الصلب الساخن
وفى مجال صناعة الصلب توجد ثلاث مصانع لإنتاج مسطحات الصلب الساخن: -
شركة الحديــد والصلــــب بطاقـــــة 500 ألف طن (شرائط ولفائف) سمك من2 الـــى 8 مم عرض حتى 1000 مم.
عز الدخيلــــــة بطاقة 1 مليون طن. سمك من 1.25 الى 13 مم وعرض حتى 1500مم.
عز السويس بطاقة 1 مليون طن. سمك من 1.25 الى 13 مم وعرض حتى 1500مم
درفلة الالواح
شركـــة الحديد والصلب بطاقة 90 ألف طن سمك 8 -100 مم عرض حتى 1500 مم.
ابو زعبل للصناعات الهندسية بطاقة 30 ألف طن وسمك.... وعرض حتى 3500 مم.
درفلة مسطحات على البارد
يبلغ عدد خطوط درفلة المسطحات على البارد خمسة خطوط بعضها مزود بطاقة جلفنه وطلاء وهي
مجمع قنديل بالعاشـــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــر
جلفاميتال للجلفنة و الطلاء بالعبــــــــــــــــــــــــــــور
الحديد والصلب المصرية
حديد مصر
العلا للمسطحات
و تبلغ الطاقة الاجمالية لانتاج الصاج بانواعة المطلي و المجلفن حوالي 1.4 مليون طن
درفلة قطاعات الحديد الصغيرة والخوص
يأتي بعد ذلك عدد كبير من المصانع الصغيرة التي تعمل في درفلة قطاعات الحديد الصغيرة والخوص والتي يستخدم اغلبها في المنشاءات الخفيفة مثل الاسوار والبوابات والنوافذ المعدنية وبعض الهياكل المعدنية للأجهزة والمعدات الميكانيكية واللوحات الكهربية. وهذه المصانع تستخدم في الاساس مخلفات مصانع الدرفله من الاسياخ والعروق التالفة والبعض منها يستخدم قطاعات صغيرة حتى 100 × 100 مم. وطاقة كل من تلك المصانع محدودة والعديد منها يستخدم وحدات يدوية من افران او درافيل، إلا انها عديدة وتغطي كافة الاحتياجات المحلية ومنتشرة في مجال واسع جغرافيا.
تشكيل الحديد
يوجد العديد من المصانع التي تعمل في مجال تشكيل المعادن الحديدية من سحب اسلاك تقشير الأعمدة وصناعة الجوايط ومواسير وهياكل معدنية وأعمدة ومسامير وتشكيل وتعريج الصاج ومساحيق الفلزات والسبائك وتشكيل الواح الصلب الذي لا يصدأ.
الصلب المخصوص
يوجد في مصر مصنعين لإنتاج أنواع الصلب عالي الجودة والصلب السبائكي من الخردة وهو الشركة العربية للصلب المخصوص
وكذلك توجد وحدة لإنتاج الصلب المخصوص او السبائكي بشركة ابو زعبل للصناعات الهندسية
الطلب بالسوق المحلى
مما سبق فإن الطاقات المركبة لإنتاج حديد التسليح في حال استغلالها تصل الى 15 ملايين طن، تفوق احتياجات السوق المحلى و التي تتراوح بين 7 و 8 مليون طن وتحقق فائضا كبيرا للتصدير ويجدر الإشارة الى ان 70 % من حديد التسليح يتجه الى المباني السكنية و30 % الى المنشات الثقيلة والبنية الأساسية.
اما باقى الاشكال من منتجات الحديد فهى تفوق الاحتياجات الحالية ويتم تصدير جزء كبير منها للخارج من كافة المنتجات بلا استثناء.
كما ان هناك العديد من الصناعات القائمة على تلك المنتجات (غير حديد التسليح) تشهد نموا مطردا مثل صناعة الهياكل المعدنية والالات والمعدات والأجهزة المنزلية وصناعة المواسير وسحب السلك والمسمار .